Finden Sie schnell hochfrequenz schweißmaschine für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

Ecknaht Schweißmaschine für Bauteile bis 700mm Länge, Variable Winkeleinstellung bis zu 180° möglich, Keine Spannvorrichtung nötig. SAX 700 – für MIG/MAG- und WIG-Verfahren Interessant ist die SAX 700 für Metallbauer, Blechbearbeiter und Schaltschrank-Hersteller, die kleine und mittlere Serien wirtschaftlich fertigen. Die Bedieung der Anlage ist selbst für angelerntes Personal kein Problem. Die Eckschweißnähte werden im MIG/MAG- und WIG-Verfahren für Stahl und Edelstahl realisiert. Die SAX700 kommt ohne aufwändige Spannvorrichtungen aus und kann Ecknähte mit verschiedensten Winkeln bis 180° und Längen bis 700 mm sauber und schnell verschweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit von 2.500 mm/min bei minimalen Rüstzeiten reduziert Fertigungszeiten deutlich. Geringer Verzug der Schweißteile und saubere Nähte machen teure Nacharbeiten überflüssig. Baustähle und Bleche in Stahl und Edelstahl lassen sich in Stärken von 0,8 mm bis 6,0 mm problemlos einlagig verschweißen - dickere Bleche auch mehrlagig. Die Bedienung der SAX700 mit der intuitiven Maschinensteuerung sehr einfach: Über ein Touchpanel werden der Start und Endpunkt der Schweißnaht sowie die Schweißgeschwindigkeit eingegeben. An der Schweissstromquelle wird die Spannung für die zu verarbeitende Blechstärke ausgewählt. Anschließend muss der Bediener das Bauteil nur noch in der flexiblen Aufnahme anlegen und den Schweißvorgang per Fußschalter starten. Die SAX700 garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte unabhängig vom Bediener. Kurze Rüstzeiten und schnelle Schweißbearbeitung garantieren eine hohe Kalkulationssicherheit.

Das Heißluftschweißgerät ist ein Gerät zum berührungslosen Verschweißen von thermoplastischen Folien. Durch stark erwärmte Luft, die auf die Folie geleitet wird, wird diese verschweißt. Bei der Heißluftschweißung erfolgt die benötige Wärmeübertragung zum Verschweißen der Folie durch erhitzte Luft und damit berührungslos. Zur Erzeugung von stark erhitzter Luft wird Luft durch ein stark erwärmtes Rohr geleitet um diese aufzuheizen. An den Austrittsöffnungen des Rohrs tritt die erhitzte Luft aus. Das Rohr ist mit seinen Austrittsöffnungen mittig zwischen den beiden Leitblechen angeordnet und wird mit Hilfe eines Pneumatikzylinders nach vorne und hinten bewegt. Über eine Einstellschraube kann der Hub eingestellt werden.

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Mit unseren Heizwendelschweißgeräten Mammut, polycontrol plus, tiny - und GET control garantieren wir eine sichere und langlebige Schweißverbindung. Schweißtechnik – Kunststoff dauerhaft verbinden Kunststoff-Schweißgeräte | Maschinen | Werkzeuge | Zubehör Für anspruchsvolle Kunststoff-Schweißanwendungen im Anlagen- und Rohrleitungsbau liefert FRANK hochwertige Schweißgeräte, Maschinen und Werkzeuge zum Heizelementstumpf-, Heizwendel-, Extrusions-, Heizelementmuffen- sowie IR-Schweißen für den Einsatz auf der Baustelle oder in der Werkstatt. Mit unseren Anwendungen schweißen Sie Kunststoffe dauerhaft! Als zusätzlichen Service halten wir einen umfangreichen Mietpark mit modernster Schweißtechnik für unsere Kunden bereit.

Schweißpressen mit HF-Generatoren als Gebrauchtanlagen in verschiedenen Ausführungen und Leistungsklassen. Alle Maschinen und Anlagen sind generalüberholt und für den industriellen Einsatz ausgelegt. Geeignet zum Schweißen, Trenn-Schweißen und Prägen bzw. Heiß-Prägen.

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Unsere Anlagen zur Widerstandsschweißung sind vor allem für die Elektronikindustrie geeignet. Mit unserem eigens dafür entwickeltem Schweißkopf können wir hochpräzise Schweißungen ausführen und dabei trotz hoher Taktzahlen alle Parameter des Schweißvorgangs erfassen. Damit können unsere Anlagen den Prozess fehlersicher betreiben und auch zur Nachverfolgung dokumentieren. Trendanalysen von Messwerten künden Verschleiß und Ersatz von Elektroden an. Zur Bewertung des optimalen Schweißergebnisses können alle Messwerte wie Schweißstrom, Schweißspannung und Einsinktiefe mit einer Auflösung bis 1 µm herangezogen werden. Eine automatische Referenzierung des Aufsetzpunktes auf das Produkt kompensiert über die Lebensdauer der Elektrode den Verschleiß und vereinfacht auch den Wechsel von Elektroden. Wir arbeiten mit Schweißtransformatoren der Firma Matuschek, die sich durch eine sehr gute Kontrollierbarkeit des Schweißprozesses auszeichnen. Zudem kann jede Phase des Schweißvorgangs parametriert und damit optimal eingestellt werden. Durch die verwendete Technik des Schweißkopfes kann das zu schweißende Bauteil sehr schonend kontaktiert werden. Der verwendete Antrieb kann mit hoher Beschleunigung das Produkt anfahren und dann ohne zusätzliche Dämpfung weich aufsetzen. Die Kräfte für den Anpressdruck sind sehr exakt einstellbar und auch während des Schweißvorgangs noch veränderbar. Der Schweißkopf ist sowohl als einzelner Schweißkopf mit festem Gegenlager lieferbar, als auch als Doppelschweißkopf für das Spaltschweißen.

Die KLN QSW 400 L ist eine Quasisimultan-Laserschweißanlage, welche das Prinzip Laser-Durchstrahlschweißen nutzt. Das Quasisimultanschweißen ist eine Kombination aus Kontur- und Simultanschweißen. Die KLN QSW 400 L ist eine modular aufgebaute Laserschweißanlage. Der modulare Aufbau bietet den Vorteil, dass die zentrale Laserschweißanlage bei unterschiedlichen Schweißaufgaben unverändert bleiben kann und nur die Einhausung und deren Gestellstruktur der Schweißaufgabe angepasst werden müssen. Hierdurch kann immer eine bewährte Laserschweißeinheit eingesetzt werden. Zusätzlich sind Anpassungen für andere Schweißaufgaben wie Drehtisch-, Werkzeugträger-, Durchlauf- oder Schiebetischzuführungen einfach integrierbar. Laser Wasser gekühlter Diodenlaser mit 300 Watt optischer Ausgangsleistung Wellenlänge 980 nm ±10 nm Pilotstrahl bei 650 nm ±15 nm (<1 mW) Lichtleitfaser geeignet für Wellenlänge 780-1030 nm Kollimationsbrennweite 58 mm Brennweite f-theta Objektiv 635 mm Arbeitsabstand 728 mm Arbeitsfeld (Scanfeld) 415 mm x 415 mm

Je nach Leistung und Anwendungsfeld bauen wir unsere Schweißmaschinen für Sie als Stand- oder Tischschweißmaschinen. Hinsichtlich des Antriebs kommen alle gängigen technischen Standards in Frage. Außerdem haben Sie die Wahl zwischen verschiedenen Techniken. Die verschiedenen Typen unserer Punkt-, Buckel- und Rollnahtschweißmaschinen unterscheiden sich in Nennleistung, Elektrodenkraft, Elektrodenhub und verfügbarem Schweißfenster. Welche Variante Ihre Anforderungen am besten erfüllt, finden unsere Experten für Sie heraus. Lassen Sie uns über Ihr konkretes Projekt sprechen – wir beraten Sie gerne und konfigurieren für Sie Ihre individuelle Schweißmaschine.

Universal-Trennsäge - großes Modell 72/330 NIRO Universal-Trennsäge - großes Modell ​ Zum Trennen von Glas, Quarzglas, Porzellan, Keramik und ähnlichen Werkstoffen. Durch die von oben kommende, über Handrad in Höhe  verstellbare und in jeder Stellung arretierbaren Trennscheibe läßt dieses Modell nicht nur eine optimale Ausnutzung des Trennscheiben-Durchmessers zu, sondern ist auch besonders vielseitig einsetzbar, beispielsweise zum Trennen von Blöcken und Platten, zum Einsägen von Einschnitten in diese Werkstücke, zum Längstrennen von Rohren usw. ​ Vorzüge:  ■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf, leicht programmierbar, Programmspeicherung über Tastendruck abruf bar ■ Hohe Leistung, große Genauigkeit durch Feineinste llung der Formwerkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und so mit geringe Schleifzeiten ■ Werkzeugbetätigung pneumatisch (optional motorisch), im      Arbeitsbereich ölgebremst ■ Automatischer Längentoleranzausgleich, so dass immer gleiche Glasmengen zur Verformung vorhanden sind ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich

Ausgelegt für extrem kurze Schaltzyklen mit kleinen und präzisen Klebstoffpunkten in Prozessen mit sehr hohen Geschwindigkeiten. Verarbeitet nieder- bis mittelviskose Schmelzklebstoffe. Der SpeedStar Diamond ist der neueste elektro-mechanische Robatech-Spritzkopf zum Auftragen kleiner Punkte und Raupen. Der SpeedStar setzt neue Standards im Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Langlebigkeit. •Bis zu 800 Klebstoffpunkten pro Sekunde •Betriebstemperatur: Bis 185 °C •Schaltzyklen: ca. 250 Mio. •Klebstoff-Viskositäten von 100 bis 2 500 mPas •Integrierter Filter •Integrierte Elektronik und LED-Anzeige des Gerätezustands •CoolTouch-Gehäuse Herstellungsland: Schweiz

Kugelgelagerter innengefütterter Hochrotations-Glockenzerstäuber mit geringem Gewicht und neuartiger Luftführung für höchste Qualitätsansprüche. Die LacTec betaBell HiBlow ist ein automatischer elektrostatischer Hochrotationszerstäuber für den Einsatz an Lackierrobotern. Die betaBell HiBlow ist ausgelegt auf eine hohe Variabilität der Sprühbildausbildung. Es können sehr enge und auch breite Sprühbilder realisiert werden. Die betaBell HiBlow eignet sich deshalb sehr gut für komplexe Werkstückgeometrien. Faraday'sche Käfige können mit konzentriertem Sprühstrahl und gezieltem Lenklufteinsatz gut auslackiert werden. Die Möglichkeit der extremen Reduzierung der Hochspannung, bei Bedarf bis auf Null, erlaubt die variable Gestaltung des Lackierprozesses. Die relativ kurze Baulänge nach der Abkröpfung verbessert die Bewegungsfreiheit und bietet erhebliche Vorteile bei der Bahnprogrammierung. Drehfrequenz bis 40.000 U/min.: . Auftragswirkungsgrad bis von 70-90%: . Gewicht unter 5000 g: . Optional mit A/B Farbwechsel, integrierter Molchtechnik und Rückführung.: . Wartungsfreundliche Konstruktion.: . Leicht zu reinigen durch glatte Kunststoffoberflächen.: .

Reifen Montiermaschine mit pneumatisch kippbarer Montagesäule und 2 Geschwindigkeiten. • hochpräzise gearbeitete Maschine für großen Durchsatz • pneumatische kippbare Montagesäule • pneumatische Verriegelung und Justierung des Montagekopfes mit ausreichend Abstand des Kopfes zur Felge • Montagekopf mit Aufnahme für Kunststoffschutzelemente zum Schutz der Felge • Spannklauen aus Spezialstahl zum stabilen Spannen der Felge von innen und außen • Kunststoffschutzbacken zum Aufnehmen von Aluminiumfelgen im Lieferumfang • selbstzentrierender Spannteller bis 24“ Felgengröße • 2 Montage-Geschwindigkeiten einstellbar • optionale Hilfsmontagearme zur Montage von Runflat und Niederquerschnittsreifen Felgenspannung außen: 10" - 22" Felgenspannung innen: 12" - 24" max. Radbreite: 13" max. Raddurchmesser: 1000 mm Druckluftanschluss: 8 bar Elektroanschluss: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Abdrückkraft: 2500 kg max. Reifenfülldruck: 3,2 bar Motorleistung: 0,75 kW Geräuschpegel: <70 db Eigengewicht: ca. 250 kg

Leistung 1,4 / 1,8 kW 7,0 kW Getriebestufen (Rechts- und Linkslauf) Drehzahlbereich 40 bis 2000 U/min (16 Stufen) 25 bis 3000 U/min (stufenlos regelbar)

Vertikale Werkstückablage Einfache und schnelle Vorpositionierung von Werkstücken beim Einlegen in die Drehmaschine. Das Werkstück wird über Prismen aufgenommen und in seine vorgesehene vertikale Position gebracht. Dies dient der Entlastung des Bedieners und dem Schutz der Maschine vor herabfallenden Werkstücken. Horizontale Werkstückpositionierung Einfache und schnelle Vorpositionierung von Werkstücken beim Einlegen in die Drehmaschine. Über einen automatisch zustellbaren Zwischenanschlag werden die Werkstücke in ihrer horizontalen Lage positioniert. Der Bestückungsprozess der Maschine wird hierdurch beschleunigt und sicherer gestaltet. Dämpflünette Positionierung der Dämpflünette auf dem Unterbett der Drehmaschine. Durch die hydraulisch anstellbaren Stützrollen lassen sich Schwingungen und Vibrationen bei der Bearbeitung dünnwandiger Rohre gezielt eliminieren. Dies führt zu einer höheren Prozesssicherheit und Qualität.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 3 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 3 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: max. 28,00 mm, Fertigdraht: Trolley, Zügezahl: variabel 1 – 6, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: max. 28,00 mm Fertigdraht: Trolley Zügezahl: variabel 1 – 6 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 60 m/min. Ziehscheiben: Ø 900 mm

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm

Vollautomatische Montiermaschine mit Booster System, 2 Geschwindigkeiten und Felgenspannung bis 28 Zoll. • extrem stabil gearbeitete Maschine für großen Durchsatz • pneumatische kippbare Montagesäule • pneumatische Verriegelung und Justierung des Montagekopfes mit ausreichend Abstand des Kopfes zur Felge • Montagekopf mit Aufnahme für Kunststoffschutzelemente zum Schutz der Felge • Spannklauen aus Spezialstahl zum stabilen Spannen der Felge von innen und außen • Kunststoffschutzbacken zum Aufnehmen von Aluminiumfelgen im Lieferumfang • selbstzentrierender Spannteller bis 28“ Felgengröße • 2 Montage-Geschwindigkeiten einstellbar • zusätzliche Bedienung des Abdrückarms am Handgriff • Reifenfüller und Manometer an Montagesäule • Lufteinblassystem (Booster) zur Schockfüllung des Reifens über die Spannklauen mit zusätzlichem Druckbehälter • optionale Hilfsmontagearme zur Montage von Runflat und Niederquerschnittsreifen Felgenspannung außen: 12" - 26" Felgenspannung innen: 14" - 28" max. Radbreite: 17" max. Raddurchmesser: 1200 mm Druckluftanschluss: 8 bar Elektroanschluss: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Abdrückkraft: 2500 kg max. Reifenfülldruck: 3,2 bar Motorleistung: 1,1 kW Geräuschpegel: <70 dB Eigengewicht: ca. 310 kg